L’étuve de cuisson en ligne combine une zone de pré-gélification par infrarouge et un tunnel de cuisson à air chaud afin d’optimiser les performances des lignes de peinture poudre.
Elle chauffe instantanément la poudre après son application, stabilise le revêtement sur la pièce et limite les risques de défauts avant son entrée dans la zone de polymérisation.
Résultat : une qualité de finition constante, des cycles de production plus rapides et une ligne de peinture plus compacte, plus performante et plus économe en énergie.
Le SAS infrarouge fixe rapidement la poudre sur la pièce afin de sécuriser le revêtement avant la cuisson.
La réduction des temps de stabilisation permet d'accélérer les cadences de production et d'optimiser le flux continu.
La poudre est mieux maintenue sur la pièce, limitant les défauts, les retouches et les contaminations par les poussières.
Le procédé réduit les zones de séchage naturel et permet de concevoir des lignes plus compactes et plus performantes.
L’étuve en ligne a été développée pour accompagner les lignes de peinture poudre fonctionnant en continu.
Le chauffage infrarouge intervient immédiatement après l’application de la poudre afin d’amorcer sa pré-gélification. La pièce poursuit ensuite son parcours dans le tunnel à convection où la température est maintenue de manière homogène jusqu’à la polymérisation complète.
Cette combinaison permet d’améliorer la qualité du revêtement tout en réduisant les temps de cycle et l’encombrement global de l’installation.
Le SAS infrarouge chauffe instantanément la poudre afin de stabiliser le revêtement avant son entrée dans le tunnel de cuisson.
Le tunnel à convection assure une montée en température homogène et une polymérisation parfaitement maîtrisée sur toute la longueur du cycle.
Chaque installation est configurée selon vos pièces, votre convoyeur, vos cadences, les préconisations du fabricant de peinture et les temps de cuisson attendus.
Les panneaux isolés à emboîtement limitent les déperditions thermiques tout en réduisant la consommation énergétique de l'installation.
Nos responsables de projet sont à votre disposition pour étudier votre cahier des charges et concevoir la solution adaptée à vos pièces et à vos cadences.
